Дастури мукаммал оид ба коркарди карбюризатсияи занҷирҳои ҳалқаи мудаввар

(бароизанҷирҳои пайванди мудаввардар барномаҳои серталаб ба монанди лифтҳои сатилӣ дар корхонаҳои семент ва конвейерҳои хокистар/скрепер дар нерӯгоҳҳои барқӣ истифода мешаванд. Ин ҷузъҳо ба омезиши беназири сахтии сатҳи баланд барои муқовимат ба фарсудашавӣ ва ядрои сахт ва чандир барои муқовимат ба зарба ва хастагӣ ниёз доранд.

1. Интихоби мавод

Асоси раванди бомуваффақияти карбюризатсия интихоби пӯлоди хӯлаи камкарбони дуруст аст. Пӯлод бояд пас аз карбюризатсия қодир бошад, ки сахтии сатҳи баландро ба даст орад ва ҳамзамон ядрои мустаҳкамро нигоҳ дорад. Маводҳои маъмултарин инҳоянд:

Мавод (DIN/EN)

Хусусиятҳои мавод ва асосноккунӣ

17CrNiMo6 (1.6587)

Пӯлоди хӯлаи хром-никел-молибден бо мустаҳкамии аълои аслӣ ва сахтии рӯизаминӣ. Барои ҷузъҳои хастагии баланд ва фарсудашавӣ ба монанди занҷирҳо васеъ истифода мешавад.

23MnNiMoCr54 (1.7131)

Пӯлоди хӯлаи марганец-никел-молибден-хром бо сахтгирӣ ва устувории аъло, ки аслии мустаҳкамро таъмин мекунад

2. Тартиби карбюризатсия ва параметрҳои истинодӣ

Ҳадаф эҷоди корпуси амиқ ва аз ҷиҳати металлургӣ устувор аст, ки ба аслӣ хуб пайваст шудааст. Ин раванд якчанд марҳилаҳои муҳимро дар бар мегирад:

Қадами 1: Табобати пешакӣ (ихтиёрӣ)

- Раванд: Нормализатсия.

- Мақсад: Такмил додани сохтори донаҳо ва беҳтар кардани қобилияти коркард/кафшер кардани ҳалқаҳои занҷири хом.

- Параметри истинодӣ: Пайвандҳоро то 880–920°C гарм кунед ва бигзор онҳо дар ҳаво хунук шаванд.

Қадами 2: Карбюризатсия

Ин раванди асосӣ аст, ки дар он карбон ба сатҳ паҳн мешавад. Карбюризатсияи газӣ усули маъмултарин ва назоратшаванда барои ин барномаҳо мебошад.

- Мақсад: Ғанигардонии миқдори карбони рӯизаминӣ, ки имкон медиҳад пас аз хомӯшкунӣ хеле сахт шавад.

- Ҳарорат: 880–930°C. Назорати мунтазами ҳарорат барои умқи якхелаи парванда муҳим аст.

- Атмосфера: Атмосфераи бой аз карбон, ки одатан гази эндотермӣ мебошад ва бо гидрокарбон ба монанди метан ё пропан ғанӣ гардонида шудааст. Потенсиали карбон бояд бодиққат назорат карда шавад.

- Потенсиали карбон: Барои ноил шудан ба консентратсияи оптималии карбони рӯизаминӣ барои сахтии ҳадди аксар бидуни ташаккули карбидҳои аз ҳад зиёд, онро дар сатҳи 0.8–1.0% нигоҳ доред.

- Вақт: Аз рӯи чуқурии дилхоҳи ҳолат муайян карда мешавад. Диффузия аз вақт вобаста аст. Масалан:

- Барои умқи қуттии 1.0 мм: Тақрибан 8-10 соат.

- Барои чуқурии корпуси 1.5 мм: Вақти нисбатан дарозтар.

- Мушаххасоти умқ: Барои занҷирҳои вазнин, чуқурии назарраси корпус лозим аст.

- Қоидаи оддӣ: Чуқурии ҳадди ақали карбюризатсия аз 0,1 маротиба аз диаметри мил то 0,21 маротиба аз диаметри мил аксар вақт аз ҷониби истеҳсолкунандагон муайян карда мешавад.

- Чуқурии мутлақ: Одатан аз 0,5 мм то 2,0 мм аст, ки 1,0–1,5 мм барои истифодаи шлак ва семент маъмул аст.

Қадами 3: Хомӯшкунӣ

- Мақсад: Табдил додани қабати сатҳии карбондор ба сохтори сахт ва ба фарсудашавӣ тобовар аз мартенсит.

- Миёна: Равған барои ин пӯлодҳои хӯладор оташгирандаи афзалиятнок аст. Хомӯшкунии равған суръати хунуккунии зудро барои ба даст овардани сахтии баланд таъмин мекунад ва дар айни замон хатари таҳриф ва кафиданро, ки бо хомӯшкунии об алоқаманд аст, ба ҳадди ақал мерасонад.

- Ҳарорат: Равғани пешакӣ гармшуда дар ҳарорати 60-80°C аксар вақт барои суръати якхелаи хунуккунӣ истифода мешавад.

Қадами 4: Отвар кардан

- Мақсад: Рафъи фишорҳои дохилӣ, ки дар натиҷаи хомӯшшавӣ ба вуҷуд меоянд, кам кардани шиканҷа ва ноил шудан ба тавозуни ниҳоии сахтӣ ва устуворӣ.

- Ҳарорат ва вақт:

- Барои сахтии максималии сатҳ (масалан, 58-62 HRC), дар ҳарорати пасти 150-200°C барои 1-2 соат гарм кунед.

- Агар сахтии каме пасттар, вале тобоварии баландтар лозим бошад, ҳарорати обутобдиҳиро дар 400-450°C истифода бурдан мумкин аст.

Қадами 5: Баъд аз табобат (ихтиёрӣ, вале тавсияшаванда)

- Сӯрохкунии зарбазанӣ: Ин раванд сатҳи занҷирро бо муҳити хурди курашакл бомбаборон мекунад ва фишорҳои боқимондаи фишурдашавиро ба вуҷуд меорад. Ин қувваи хастагиро ба таври назаррас беҳтар мекунад, ки барои занҷирҳое, ки ба боркунии такрории даврӣ дучор мешаванд, муҳим аст.

сахтии занҷир

3. Санҷиш ва озмоиш барои қабул

Барои тасдиқи мувофиқати коркарди карбюризатсия ба мушаххасот, низоми қатъии санҷиш муҳим аст. Ин одатан санҷиши харобиовар ва ғайрихаробиоварро дар пайвандҳои намуна аз ҳар як партияи истеҳсолӣ дар бар мегирад.

Санҷиши сахтӣ

Навъи санҷиш

Усул (Миқёс)

Ариза ва арзиши мақсаднок

Сахтии сатҳ

Роквелл C (HRC) Сахтиро мустақиман дар сатҳи пайванд чен кунед. Ҳадаф: 58–64 HRC.

Сахтии аслӣ

Роквелл C (HRC) ё Бринелл (HBW) Дар ҳалқаи буриши уфуқӣ дар маркази мавод чен кунед. Ҳадаф: 30–40 HRC.

Профили сахтӣ

Викерс (HV) ё Microstness Дар фосилаҳои мунтазам (масалан, ҳар 0.1 мм) аз сатҳ ба дарун то асл чен кунед. Ин градиенти сахтиро нишон медиҳад.

 

Андозагирии умқи парванда

Ин озмоиши муҳимтарин барои боварӣ ҳосил кардан аз он аст, ки қабати карбюризатсияшуда ба қадри кофӣ амиқ аст, то фарсудашавиро бидуни фурӯпошии корпус дар зери бор тоб оварад.

- Чуқурии муассири ҳолат: Ин ҳамчун масофаи амудӣ аз сатҳ то нуқтае муайян карда мешавад, ки дар он сахтӣ ба арзиши мушаххас, одатан 550 HV (ё 52 HRC) мерасад.

- Тартиб: Буриши кундаланги занҷир сайқал дода, кандакорӣ карда мешавад (аксар вақт бо нитал) ва таҳти микроскоп тафтиш карда мешавад. Барои муайян кардани чуқурии дақиқи паст шудани сахтӣ ба 550 HV, чуқуриҳои микросахтӣ анҷом дода мешаванд.

- Меъёрҳои қабул: Чуқурии муассири ченшудаи корпус бояд ба арзиши ҳадди ақали муайяншуда мувофиқат кунад (масалан, ≥1.0 мм ё мувофиқи қоидаи "0.1 x диаметр") ва дар атрофи пайванд яксон бошад. 

Таҳлили металлургӣ

- Микросохтор: Барои таҳқиқи буриши буридашудаи кандакорӣ аз микроскопи металлургӣ истифода мешавад. Ҳадаф тасдиқи ҳолати майдадона ва мартенситӣ бо гузариши тадриҷӣ ба сохтори сахти аслӣ мебошад. Набояд шабакаи назарраси карбидҳои сарҳадии донаҳо вуҷуд дошта бошад, ки метавонад боиси шикастагӣ гардад. 

Санҷиши механикӣ

- Қувваи шикастан: Занҷирҳои намунавӣ дар дастгоҳи санҷиши кашиш барои нобудсозӣ кашида мешаванд, то боварӣ ҳосил кунанд, ки онҳо ба ҳадди ақали бори шикастани муайяншуда аз ҷониби стандартҳо ба монанди DIN 764 ё DIN 766 барои синфи дахлдор (масалан, синфи 2 ё 3) мувофиқат мекунанд ё аз он зиёдтаранд.

4. Хулосаи меъёрҳои қабул

Барои як гурӯҳзанҷирҳои пайванди мудавварБарои қабул шудан, одатан бояд меъёрҳои зерин риоя карда шаванд:

- Мавод: Ба синфи муайяншудаи пӯлоди хӯлаӣ мувофиқат мекунад (масалан, 17CrNiMo6).

- Сахтии сатҳ: 58 - 64 HRC, дар якчанд пайвандҳо яксон аст.

- Сахтии аслӣ: 30 - 40 HRC, ки аслии сахтро тасдиқ мекунад.

- Чуқурии муассири корпус: Ба ҳадди ақали муайяншуда мувофиқат мекунад ё аз он зиёдтар аст (масалан, ≥ 1.2 мм ё 10% диаметри чӯб), бо градиенти сахтии ҳамвор.

- Сохтори микроэлемент: мартенсити майда ва мулоимшуда бе карбидҳои зараровар ё аустенити нигоҳдошташуда.

- Қувваи шикастан: Аз талаботи ҳадди ақал барои дараҷаи муайяншудаи занҷир зиёдтар аст.

- Санҷиши визуалӣ: Бе тарқишҳо, таҳриф ё нуқсонҳои сатҳӣ.


Вақти нашр: 23 марти соли 2026

Паёми худро гузоред:

Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо фиристед