1. Мулоҳизаҳои моддӣ
1. Пӯлоди хӯлаи баландқувват: Одатан, барои пӯлоди карбони баланд (масалан, 4140, 42CrMo4) ё пӯлодҳои хӯла (масалан, 30Mn5) истифода мешаванд.парвозҳои барӣустуворӣ ва муқовимат ба фарсудашавӣ.
2. Сахтӣ ва устуворӣ: Сахткунии корпус (масалан, карбюризатсия) барои сахтии сатҳ, махсусан нӯгҳои чӯби парвозкунанда (55-60 HRC) бо асли сахт. Хомӯш ва обутоб додан барои мувозинат кардани қувват ва чандирӣ.
3. Муқовимат ба фарсудашавӣ: Иловаҳо ба монанди хром ё бор муқовимати фарсудашавиро ба фарсудашавии ангишт/санг зиёд мекунанд.
4. Муқовимат ба зангзанӣ: Рӯйпӯшҳо (масалан, рӯйпӯши руҳӣ) ё вариантҳои пӯлоди зангногир дар муҳитҳои зангзананда.
5. Қобилияти кафшер кардан: Вариантҳои камкарбон ё коркарди гармии пеш/пас аз кафшер барои пешгирии шиканандагӣ.
2. Раванди оҳангарӣ
1. Усул: Сохтани қатрагии пӯшида барои ҳамоҳангсозии ҷараёни донаҳо, беҳтар кардани якпорчагии сохторӣ. Сохтани пресс барои дақиқӣ дар шаклҳои мураккаб.
2. Гармкунӣ: Барои таъмини чандирӣ, пораҳои пӯлод то 1100–1200°C (барои пӯлод) гарм карда мешаванд.
3. Табобати пас аз оҳанкунӣ:
4. Барои рафъи стресс, муқаррар кардан.
5. Хомӯшкунӣ (равған/об) ва обутобдиҳӣ (300–600°C) барои сахтии дилхоҳ.
6. Коркард: Коркарди CNC барои таҳаммулпазирии дақиқ (±0.1 мм).
7. Такмили сатҳ: Таркиши тир барои ба вуҷуд овардани фишори фишурда ва кам кардани хастагӣ.
3. Санҷиш ва озмоиш
1. Санҷишҳои визуалӣ ва андозагирӣ: Барои тарқишҳо/нуқсонҳо тафтиш кунед; барои андозаҳои муҳим (ғафсӣ, ҳамоҳангсозии сӯрохиҳо) аз калиперҳо/CMM истифода баред.
2. Санҷиши сахтӣ: барои сатҳ бо миқёси Роквелл C ва барои асл бо Бринелл.
3. NDT: Санҷиши зарраҳои магнитӣ (MPI) барои камбудиҳои сатҳӣ; Санҷиши ултрасадоӣ (UT) барои камбудиҳои дохилӣ.
4. Санҷиши сарборӣ (агар лозим бошад): Барои тасдиқи якпорчагӣ 1,5 маротиба сарбории амалиётӣ истифода баред.
5. Санҷиши кашиш: бо купон аз ҳамон мавод ва раванди оҳанкунӣ ва коркарди гармӣ бо чӯбҳои парвозкунанда, ки бо озмоиши кашиш ва/ё озмоиши зарба ба намуна вобаста аст.
6. Таҳлили металлургӣ: Микроскопия барои санҷиши сохтор ва таркиби донаҳо.
7. Сертификатсия: Мутобиқат бо стандартҳои ISO 9001/14001 ё ASTM.
4. Нуқтаҳои муҳими васлкунӣ бо занҷирҳо ва чархҳои кӯҳӣ
1. Ҳамоҳангсозӣ: Аз асбобҳои ҳамоҳангсозии лазерӣ истифода баред, то инҳирофи <0.5 мм/м таъмин карда шавад; номувофиқӣ боиси фарсудашавии нобаробари чархак мегардад.
2. Шиддатдиҳӣ: Оптималӣзанҷири пайванди мудавваршиддат (масалан, дарозшавии 1-2%) барои пешгирӣ аз лағжиш ё фишори аз ҳад зиёд.
3. Молидан: Барои кам кардани соиш ва пешгирии сӯзиш равғани фишори баландро молед.
4. Ҷалби Sprocket: Мувофиқатчархакпрофили дандон (масалан, DIN 8187/8188) ба қабати занҷири истихроҷ; фарсудашавиро тафтиш кунед (>10% тунукшавии дандон ивазкуниро талаб мекунад).
5. Маҳкам кардан: Болтҳои моменти гардиш мувофиқи мушаххасоти истеҳсолкунанда (масалан, 250–300 Нм барои болтҳои M20) бо пайвастагиҳои маҳкамкунандаи ришта.
6. Санҷишҳои пеш аз васлкунӣ: Дӯконҳои фарсудашуда/пайвандҳои занҷири истихроҷро иваз кунед; боварӣ ҳосил кунед, ки фосилаи чӯби парвоз бо тарҳи конвейер мувофиқат мекунад.
7. Санҷиши пас аз васлкунӣ: Барои санҷидани ларзишҳо/садои ғайримуқаррарӣ, зери бор (2-4 соат) кор кунед.
8. Омилҳои экологӣ: Пайвандҳоро аз воридшавии чанги ангишт/намӣ мӯҳр кунед.
9. Мониторинг: Барои пайгирии вақти воқеӣ аз шиддат, ҳарорат ва фарсудашавӣ сенсорҳои IoT-ро насб кунед.
5. Нигоҳдорӣ ва омӯзиш
1. Омӯзиши кормандон: Ба дурустии коркард, тартиби моменти гардиш ва усулҳои ҳамоҳангсозӣ таъкид кунед.
2. Нигоҳдории пешгӯӣ: Сканҳои мунтазами термографӣ ва таҳлили ларзиш барои пешгирии нокомиҳо.
Бо роҳи ҳалли ин омилҳо,парвозҳои барӣметавонад самаранокии AFC/BSL-ро ба ҳадди аксар расонад, вақти бекористиро кам кунад ва мӯҳлати хидматрасониро дар муҳитҳои душвори истихроҷи маъдан дароз кунад.
Вақти нашр: 04 марти соли 2025
